Nehrđajući čelik u odnosu na pocinčani čelik
Čelik je legura napravljena od željeza i ugljika. Postotak ugljika može varirati ovisno o stupnju i uglavnom je između 0,2% i 2,1% težine. Iako je ugljik glavni legirajući materijal za željezo, neki drugi elementi poput volframa, kroma, mangana također se mogu koristiti u tu svrhu.
Različite vrste i količine upotrijebljenih legirajućih elemenata određuju tvrdoću, duktilnost i vlačnu čvrstoću čelika. Legirajući element odgovoran je za održavanje strukture kristalne rešetke čelika sprječavanjem dislokacije atoma željeza. Stoga djeluje kao sredstvo za stvrdnjavanje čelika. Gustoća čelika varira između 7,750 i 8,050 kg/m3, a na to utječu i sastojci legure. Toplinska obrada je proces kojim se mijenjaju mehanička svojstva čelika. To će utjecati na duktilnost, tvrdoću te električna i toplinska svojstva čelika.
Postoje različite vrste čelika kao što su ugljični čelik, meki čelik, nehrđajući čelik itd. Čelik se uglavnom koristi u građevinske svrhe. Zgrade, stadioni, željezničke pruge, mostovi samo su rijetka među mnogim mjestima gdje se čelik intenzivno koristi. Osim toga, koriste se u vozilima, brodovima, zrakoplovima, strojevima itd. Većina kućanskih aparata koji se svakodnevno koriste također je izrađena od čelika. Sada se većina namještaja također zamjenjuje proizvodima od čelika. Kada se čelik koristi za ove primjene, važno je osigurati njihovu trajnost.
Jedan nedostatak kod korištenja čelika je njegova sklonost korodiranju. Poduzete su razne mjere za smanjenje ili uklanjanje korozije čelika. Nehrđajući čelik i pocinčani čelik dva su primjera čelika koji se mogu uspješno boriti protiv korozije.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik razlikuje se od ostalih čeličnih legura jer ne korodira i ne hrđa. Osim ovoga, kao što je gore spomenuto, ima i druga osnovna svojstva čelika.
Nehrđajući čelik razlikuje se od ugljičnog čelika zbog količine prisutnog kroma. Sadrži najmanje 10,5% do 11% masenog udjela kroma. Tako se stvara sloj krom oksida koji je inertan. To je razlog nehrđajuće sposobnosti nehrđajućeg čelika. Stoga se nehrđajući čelik koristi u mnoge svrhe kao što su zgrade, spomenici, automobili, strojevi itd.
Galvanizirani čelik
Galvanizirani čelik posebno je napravljen da zaustavi koroziju. Čelik je obložen slojevima cinka kako bi se spriječila korozija. Postupak premazivanja čelika cinkom poznat je kao galvanizacija. U ovom procesu čelik je uronjen u rastopljeni cink i kemijska reakcija između cinka i čelične površine trajno povezuje cink s čelikom. Ne samo na površini, cink će biti iu donjim slojevima čelika.
Dakle, cink neće biti površinski sloj poput boje, nego će reagirati sa željezom i otići u nešto dublje razine. To u smislu poboljšava sposobnost otpornosti na koroziju pocinčanog čelika. Obično se pocinčavanje vrši nakon što se nešto poput čavala ili vijaka napravi od čelika.
Galvanizirani čelik naširoko se koristi za industrijske primjene i za zgrade.
Koja je razlika između nehrđajućeg čelika i pocinčanog čelika?
• Krom se dodaje u nehrđajući čelik, kako bi se smanjila korozija. Nasuprot tome, pocinčani čelik reagira s cinkom.
• Pocinčani čelik ima sloj cinka na površini, ali u nehrđajućem čeliku krom je raspršen unutar čelika.
• Dakle, kada postoji ogrebotina, pocinčani čelik ima tendenciju korodirati, dok nehrđajući čelik može izdržati dulje vrijeme.
• Pocinčani čelik je skuplji.
