Ključna razlika između pocinčanih i vruće pocinčanih materijala je u tome što većina pocinčanih materijala ima glatku i oštru završnu obradu, dok vruće pocinčane strukture imaju grubu završnu obradu.
Galvanizacija je proces zaštite metalnih površina od korozije. Nakon završenog cinčanja, podlogu nazivamo "pocinčanom" ako se radi uobičajenim postupkom. Međutim, ako koristimo metodu vrućeg pocinčavanja, to nazivamo "vruće pocinčana površina".
Što je pocinčano?
Pocinčana površina je metalna površina koja ima sloj cinka za zaštitu od korozije. Proces nanošenja ovog sloja cinka nazivamo "galvanizacija". Štoviše, ova aplikacija se radi na čeličnim ili željeznim površinama.
Slika 01: Skica procesa galvanizacije
Postoje različite vrste galvanizacije, uključujući:
- Vruće pocinčavanje – uranjanje predmeta u rastaljeni cink
- Kontinuirano cinčanje – oblik vrućeg cinčanja, ali ova metoda stvara tanji sloj cinka; stoga je otpornost na koroziju relativno manja
- Termički sprej – prskanje polu-taljenog cinka na predmet
- Galvanizacija – korištenje predmeta i metala cinka kao elektroda u elektrokemijskoj ćeliji
- Mehaničko nanošenje galvanizacije – bezelektrična metoda nanošenja premaza pomoću mehaničke energije i topline
Što je vruće pocinčano?
Vruće cinčanje je postupak nanošenja sloja cinka na metal kako bi se metal zaštitio od korozije. Možemo ga označiti kao HDG. Ovaj proces ima tri glavna koraka, kako slijedi:
- Priprema površine
- Cinčanje
- Inspekcija
U koraku pripreme površine, čelični predmet moramo objesiti pomoću žica ili staviti u odgovarajući stalak. Nakon toga, čelik prolazi kroz tri koraka čišćenja: odmašćivanje, luženje i topilište. Korak odmašćivanja uklanja prljavštinu s čelične površine. Korak kiseljenja uklanja kamenac i željezni oksid. Kasnije u koraku fluksiranja, uklanja sve druge okside prisutne na čeličnoj površini i formira zaštitni sloj koji može spriječiti daljnje stvaranje oksida.
Slika 02: Proces vrućeg pocinčavanja
Tijekom procesa pocinčavanja, moramo umočiti čelik u rastaljenu kupku cinka, koja ima najmanje 98% cinka. Ovdje željezo na čeličnoj površini nastoji formirati niz intermetalnih slojeva cink-željezo i vanjski sloj čistog cinka. U koraku inspekcije, moramo pregledati premaz. Štoviše, moramo odrediti kvalitetu površinskog sloja cinka.
Koja je razlika između pocinčanog i vrućeg pocinčanog?
Vruće pocinčavanje je vrsta pocinčavanja. Ključna razlika između pocinčanih i vruće pocinčanih materijala je u tome što pocinčani materijali imaju glatku i oštru završnu obradu, dok vruće pocinčane strukture imaju grubu završnu obradu. Nadalje, proces pocinčavanja uključuje stvaranje sloja cinka za zaštitu metala od korozije, dok vruće pocinčavanje uključuje stvaranje sloja čistog cinka na površini metala pripremom površine, pocinčavanjem i pregledom.
Sažetak – pocinčano u odnosu na vruće pocinčano
Ukratko, vruće cinčanje je vrsta cinčanja. Ključna razlika između pocinčanih i vruće pocinčanih materijala je u tome što pocinčani materijali imaju glatku i oštru završnu obradu, dok vruće pocinčane strukture imaju grubu završnu obradu.
