Ključna razlika između termoplasta i duroplasta je u tome što se termoplasti mogu rastopiti u bilo koji oblik i ponovno upotrijebiti, dok duroplasti imaju trajan oblik i ne mogu se reciklirati u nove oblike plastike.
Termoplast i duroplast izrazi su koje koristimo za karakterizaciju polimera ovisno o njihovom ponašanju kada su izloženi toplini, otuda i prefiks "termo". Polimeri su velike molekule koje sadrže podjedinice koje se ponavljaju.
Što je termoplastika?
Termoplastiku nazivamo 'Termo omekšavajuća plastika' jer ovaj materijal možemo rastopiti na visokim temperaturama i možemo ga ohladiti kako bismo ponovno dobili čvrsti oblik. Termoplasti su općenito velike molekularne težine. Polimerni lanci međusobno su povezani međumolekularnim silama. Lako možemo razbiti te međumolekularne sile ako opskrbimo dovoljno energije. To objašnjava zašto se ovaj polimer može oblikovati i rastalit će se nakon zagrijavanja. Kada osiguramo dovoljno energije da se riješimo međumolekularnih sila koje drže polimer kao krutinu, možemo vidjeti kako se krutina topi. Kada ga ponovno ohladimo, on oslobađa toplinu i ponovno stvara međumolekularne sile, čineći ga čvrstim. Stoga je proces reverzibilan.
Slika 01: Termoplastika
Nakon što se polimer otopi, možemo ga oblikovati u različite oblike; ponovnim hlađenjem možemo dobiti i različite proizvode. Termoplasti također pokazuju različita fizikalna svojstva između točke taljenja i temperature na kojoj nastaju čvrsti kristali. Štoviše, možemo uočiti da imaju gumenu prirodu između tih temperatura. Neki uobičajeni termoplasti uključuju najlon, teflon, polietilen i polistiren.
Što je termoset?
Duroplaste nazivamo 'termoreaktivna plastika'. Oni mogu izdržati visoke temperature bez topljenja. Ovo svojstvo možemo postići ojačavanjem ili stvrdnjavanjem mekog i viskoznog predpolimera uvođenjem poprečnih veza između polimernih lanaca. Te se veze uvode na kemijski aktivnim mjestima (nezasićenost itd.) uz pomoć kemijske reakcije. Uobičajeno, ovaj proces poznajemo kao 'stvrdnjavanje' i možemo ga pokrenuti zagrijavanjem materijala iznad 200˚C, UV zračenjem, snopovima elektrona visoke energije i korištenjem aditiva. Poprečne veze su stabilne kemijske veze. Nakon što se polimer križno oblikuje, dobiva vrlo krutu i jaku 3D strukturu, koja se zagrijavanjem odbija rastopiti. Stoga je ovaj proces nepovratan pretvarajući mekani početni materijal u toplinski stabilnu polimernu mrežu.
Slika 02: Usporedba termoplastičnih i duroplastičnih elastomera
Tijekom procesa umrežavanja povećava se molekularna težina polimera; stoga se talište povećava. Kad talište prijeđe temperaturu okoline, materijal ostaje čvrst. Kada duroplaste zagrijavamo na nekontrolirano visoke temperature, oni se raspadaju umjesto da se tale jer dosegnu točku razgradnje prije tališta. Neki uobičajeni primjeri duroplasta uključuju poliesterska staklena vlakna, poliuretane, vulkaniziranu gumu, bakelit i melamin.
Koja je razlika između termoplasta i duroplasta?
Termoplastika i duroplast dvije su vrste polimernih materijala. Ključna razlika između termoplasta i duroplasta je u tome što je moguće rastopiti termoplast u bilo koji oblik i ponovno ga upotrijebiti, dok duroplasti imaju trajan oblik i ne mogu se reciklirati u nove oblike plastike. Štoviše, termoplasti se mogu oblikovati dok je duroplast krt. Uspoređujući čvrstoću, duroplasti su jači od termoplasta, ponekad oko 10 puta jači.
Sažetak – termoplast nasuprot duroplastu
Termoplast i duroplast su polimeri. Ključna razlika između termoplasta i duroplasta je u tome što je moguće rastopiti termoplast u bilo koji oblik i ponovno ga upotrijebiti, dok duroplasti imaju trajan oblik i ne mogu se reciklirati u nove oblike plastike.
