Hidraulički protiv pneumatskog
U inženjerstvu i drugim primijenjenim znanostima, tekućine igraju glavnu ulogu u projektiranju i izgradnji korisnih sustava i strojeva. Proučavanje tekućina omogućuje primjenu u inženjerstvu u različitim dizajnima i konstrukcijama, od dizajna i konstrukcije rezervoara i sustava za navodnjavanje do medicinske opreme. Hidraulika se fokusira na mehanička svojstva tekućina, a pneumatika na mehanička svojstva plinova.
Više o hidraulici
Hidraulika uglavnom radi kao temelj za fluidnu snagu; odnosno proizvodnju i prijenos energije pomoću tekućina. Tekućine pod tlakom koriste se za prijenos mehaničke energije od komponente za proizvodnju energije do komponente koja troši energiju. Kao radna tekućina koristi se tekućina niske stlačivosti, poput ulja (npr. tekućina za kočnice ili tekućinu za prijenos u vozilu). Zbog nestlačivosti tekućina, hidraulička oprema može raditi na vrlo velikim opterećenjima, isporučujući više snage. Sustav temeljen na hidraulici može raditi od niskog tlaka do vrlo visokog tlaka u rasponu od mega Pascal. Stoga su mnogi sustavi za teške uvjete rada projektirani za rad na hidraulici, poput rudarske opreme.
Hidraulički sustavi nude visoku pouzdanost i preciznost kao rezultat njihove niske kompresibilnosti. Stlačena tekućina reagira čak i na malu promjenu u ulaznoj snazi. Tekućina ne apsorbira značajno dovedenu energiju, što rezultira većom učinkovitošću.
Zbog većih opterećenja i tlačnih uvjeta, čvrstoća komponenti hidrauličkog sustava također je dizajnirana da bude veća. Kao rezultat toga, hidraulička oprema ima tendenciju veće veličine sa složenim dizajnom. Radni uvjeti visokog opterećenja brzo troše pokretne dijelove, a troškovi održavanja su veći. Pumpa se koristi za tlačenje radne tekućine, a prijenosne cijevi i mehanizmi su zabrtvljeni kako bi izdržali visoki tlak, a svako curenje ostavlja vidljive tragove i može uzrokovati oštećenje vanjskih komponenti.
Više o Pneumatici
Pneumatic se fokusira na primjenu plinova pod tlakom u inženjerstvu. Plinovi se mogu koristiti za prijenos snage u mehaničkim sustavima, ali visoka kompresibilnost ograničava maksimalni radni tlak i opterećenja. Kao radni fluid koriste se zrak ili inertni plinovi, a maksimalni radni tlak u pneumatskim sustavima je u rasponu od nekoliko stotina kilopaskala (~ 100 kPa).
Pouzdanost i preciznost pneumatskih sustava obično su niži (posebno u uvjetima visokog tlaka) iako oprema ima dulji vijek trajanja, a troškovi održavanja niski. Zbog kompresivnosti, pneumatski apsorbira ulaznu snagu i učinkovitost je niža. Međutim, kod nagle promjene ulazne snage, plinovi apsorbiraju prekomjerne sile i sustav postaje stabilan, izbjegavajući oštećenje sustava. Stoga je integrirana zaštita od preopterećenja, a sustavi su sigurniji. Svako curenje u sustavu ne ostavlja tragove, a plinovi se ispuštaju u atmosferu; fizičke štete zbog curenja su niske. Kompresor se koristi za stlačivanje plinova, a stlačeni plin se može pohraniti, omogućujući uređaju da radi u ciklusima, a ne na kontinuiranom unosu energije.
Koja je razlika između hidrauličkog i pneumatskog?
