Ključna razlika između cinčanja i kalajisanja je u tome što je cinčanje nanošenje tankog sloja cinka na površinu, dok je kalajisanje nanošenje tankog sloja kositra na površinu.
Galvaniziranje i kalajisanje su industrijski procesi koji su važni u sprječavanju stvaranja hrđe na metalnim površinama. Galvanizacija je industrijski postupak nanošenja sloja cinka na metalnu površinu radi zaštite od korozije, dok je kalajisanje postupak nanošenja tankog sloja kositra na metalnu površinu.
Što je galvanizacija?
Galvanizacija je industrijski postupak nanošenja sloja cinka na metalnu površinu radi zaštite od korozije. Proces nanošenja ovog sloja cinka nazivamo "galvanizacija". Konkretno, ova aplikacija je napravljena na čeličnim ili željeznim površinama.
Postoje različite vrste galvanizacije, kao što su:
- Vruće pocinčavanje – uranjanje predmeta u rastaljeni cink
- Kontinuirano cinčanje – oblik vrućeg cinčanja, ali ova metoda stvara tanji sloj cinka; stoga je otpornost na koroziju relativno manja
- Termički sprej – prskanje polu-taljenog cinka na predmet
- Galvanizacija – korištenje predmeta i metala cinka kao elektroda u elektrokemijskoj ćeliji
- Mehaničko nanošenje galvanizacije – bezelektrična metoda nanošenja premaza pomoću mehaničke energije i topline
Među ovih pet vrsta, vruće pocinčavanje je najčešća metoda. To je postupak nanošenja sloja cinka na metal kako bi se metal zaštitio od korozije. Možemo ga označiti kao HDG. Ovaj proces ima tri glavna koraka: pripremu površine, pocinčavanje i pregled.
Tijekom koraka pripreme površine, čelični predmet moramo objesiti pomoću žica ili staviti u odgovarajući stalak. Zatim čelik prolazi kroz tri koraka čišćenja: odmašćivanje, luženje i topilište. Korak odmašćivanja uklanja prljavštinu s čelične površine. Korak kiseljenja uklanja kamenac i željezni oksid. Kasnije u koraku fluksiranja, uklanja sve druge okside prisutne na čeličnoj površini i formira zaštitni sloj koji može spriječiti daljnje stvaranje oksida.
Tijekom procesa pocinčavanja, moramo umočiti čelik u rastaljenu kupku cinka, koja ima najmanje 98% cinka. Ovdje željezo na čeličnoj površini nastoji formirati niz intermetalnih slojeva cink-željezo i vanjski sloj čistog cinka. U koraku inspekcije, moramo pregledati premaz. Štoviše, moramo odrediti kvalitetu površinskog sloja cinka.
Što je kalajisanje?
Kositrenje je postupak nanošenja tankog sloja kositra na metalnu površinu. Uglavnom se ova vrsta obloga izvodi limovima ili čelikom od kovanog željeza. Rezultirajući proizvod procesa kalajisanja naziva se bijeli lim. Također, ovaj izraz se naširoko koristi za proces oblaganja metala lemom prije lemljenja.
Najčešće je ovaj postupak koristan u sprječavanju stvaranja hrđe na metalnoj površini. Međutim, također se obično koristi za krajeve užetanih žica koje su korisne kao električni vodiči za sprječavanje oksidacije i za njihovu zaštitu od habanja ili odmotavanja kada se vodiči koriste u raznim žičanim konektorima kao što su uvijanje. Danas je najčešća upotreba bijelog lima za proizvodnju limenki.
Koja je razlika između cinčanja i kalajisanja?
Galvaniziranje i kalajisanje su industrijski procesi koji su važni u sprječavanju stvaranja hrđe na metalnim površinama. Ključna razlika između cinčanja i kalajisanja je u tome što je cinčanje nanošenje tankog sloja cinka na površinu, dok je kalajisanje nanošenje tankog sloja kositra na površinu. Štoviše, galvanizacija uključuje premazivanje čeličnih ili željeznih površina, dok kalajisanje obično uključuje ploče od kovanog željeza ili čelika.
Ispod info-grafike tabelarno su prikazane razlike između pocinčavanja i kalajisanja.
Sažetak – Galvanizacija nasuprot kalajisanju
Galvaniziranje i kalajisanje su industrijski procesi koji su važni u sprječavanju stvaranja hrđe na metalnim površinama. Ključna razlika između cinčanja i kalajisanja je u tome što je cinčanje nanošenje tankog sloja cinka na površinu, dok je kalajisanje nanošenje tankog sloja kositra na površinu.
